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一、上崗前的準備工作
1、檢查車(chē)間、機臺是否符合環(huán)境衛生要求。電暈處理裝置周?chē)欠裼谢覊m,以免開(kāi)機后產(chǎn)生靜電。
2、檢查穿戴防護用品,是否符合安全要求。
3、檢查吹樹(shù)脂是否受潮,含水量不得超過(guò)0.3%,并不得在原料中混入雜物。
二、開(kāi)車(chē)前的準備
1、開(kāi)車(chē)前應先打開(kāi)冷卻水閥,使進(jìn)料裝置冷卻,并檢查水路是否暢通。
2、減速器的潤滑油是否裝滿(mǎn)到油位表的基準線(xiàn)。
3、冷卻鼓風(fēng)機系統是否完好。
4、進(jìn)料斗內是否有雜質(zhì),加料裝置是否正常。
5、風(fēng)環(huán)內部是否清潔,中心位置是否與模具中心一致,出風(fēng)量是否均勻。
6、送上電源后,首先檢查各加溫段指示儀表是否靈敏,毫伏估計是否正常,電流表是否到正常位置。開(kāi)始加熱升溫,檢查水銀溫度計是否達到給定溫度范圍。
7、在空載情況下,啟動(dòng)主輔機,觀(guān)察電流表,電壓表是否正常,正常后才能投入負載運行。
8、把溫度控制開(kāi)關(guān)調整到所需位置,并使溫度達到工藝操作溫度,開(kāi)車(chē)溫度應比正常生產(chǎn)溫度高10~20℃。
9、待加熱到所需溫度時(shí),換銅網(wǎng)布(60~100目,2~3層),清理膜口焦斑(用銅線(xiàn)清理,以免損壞膜口)。
三、開(kāi)車(chē)
當主機各區和模頭溫度達到操作溫度時(shí),半小時(shí)后方能開(kāi)車(chē)。先用手轉動(dòng)皮帶輪確認無(wú)問(wèn)題方可低速開(kāi)動(dòng)主機,聽(tīng)有無(wú)異音,看有無(wú)超負荷現象,查各部件正常后,方可開(kāi)到所需速度。
1、加料。先使擠出機低速運行,并少量加料,當塑料成熔融狀態(tài)通過(guò)機頭并在吹脹成炮管后,再逐步提高螺桿轉速,然后大量加料。
2、提料。將通過(guò)機頭的熔融無(wú)聊集中在一起,并將其提起,同時(shí)同入少量空氣,以防止互相粘連在一起。
3、喂輥。將提起的管泡通過(guò)風(fēng)環(huán)、人字夾板、喂入牽引輥,通過(guò)牽引輥將氣泡壓成平膜,再通過(guò)導輥送入卷取。
4、充氣。管泡喂輥以后,即可使空氣通入管泡進(jìn)行吹脹,直至達到要求的幅度為止,并使管泡中保持恒定的壓力。
5、調整。經(jīng)吹脹后的薄膜,有操作工按照質(zhì)量要求進(jìn)行檢查,對不合格的項目進(jìn)行適當的調整。薄膜的厚度公差,可通過(guò)膜唇間隙、冷卻風(fēng)環(huán)風(fēng)量及牽引速度的調整而得到,糾正薄膜的寬度公差,主要通過(guò)空氣吹脹的大小來(lái)解決。將合格的薄膜卷成筒狀。
四、質(zhì)量檢查
1、檢查薄膜折徑寬度是否符合公差標準。
2、檢查薄膜厚度是否符合公差標準。
3、檢查薄膜外觀(guān)質(zhì)量標準。
五、停車(chē)
停車(chē)的步驟基本上與開(kāi)車(chē)的步驟相反,在停車(chē)前應先將機身加熱電源關(guān)閉,然后將主機返回低速位置,最后切斷電源。若是PV吹塑薄膜,停車(chē)時(shí),必須先拆除模頭,清洗螺桿,然后在切斷電源。完成停車(chē)的全過(guò)程,為下次開(kāi)車(chē)創(chuàng )造好條件。
六、其他應注意事項
1、薄膜收卷料筒直徑,一般以300mm左右為宜,以便于下道工序印刷應用,包裝整齊,嚴防污染。
2、不準盲目亂擰儀表調節螺絲。
3、不允許在空載下運轉,以免損傷機筒。
4、嚴防鐵屑、小工具等雜物落入料斗中,在運轉中發(fā)現不正?,F象應立即停車(chē)進(jìn)行檢查修理。
5、經(jīng)常檢查熱電偶和溫度指示調節儀的工作情況,如遇損壞應立即更換。
6、下班前擦拭機器,保持機器處于良好狀態(tài)。
7、認真填寫(xiě)生產(chǎn)記錄,認真做好交接班工作。
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