一、吹膜機開(kāi)機前的準備工作
1、上崗生產(chǎn)前穿戴好車(chē)間規定的安全防護服裝。
2、清理設備周?chē)h(huán)境，不許存放任何與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。
3、清理工作臺及設備內外雜物，用干凈棉紗擦拭注射座導軌及合模部分拉桿。
4、檢查設備各控制開(kāi)關(guān)、按鈕、電器線(xiàn)路、操作手柄、手輪有無(wú)損壞或失
靈現象。各開(kāi)關(guān)、手柄應在“斷”的位置上。
5、檢查設備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止”是否有效可靠，安全門(mén)滑動(dòng)是否靈活，開(kāi)關(guān)時(shí)是否能夠觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)。
6、設備上的安全防護裝置（如機械鎖桿、止動(dòng)板，各安全防護開(kāi)關(guān)等）不準隨便移動(dòng)，更不許改裝或故意使其失去作用。
7、檢查各部位螺絲是否擰緊，有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現零部件異?；蛴袚p壞現象，應向領(lǐng)班報告，領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。
8、檢查料斗內是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內。
二、吹膜機開(kāi)機
1、合上機床總電源開(kāi)關(guān)，檢查設備是否漏電，按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進(jìn)行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時(shí)必須保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻。
未發(fā)現異?，F象，方可正式啟動(dòng)油泵，待熒屏上顯示“馬達開(kāi)”后才能運轉動(dòng)作，檢查安全門(mén)的作用是否正常。
2、手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉動(dòng)，查看螺桿轉動(dòng)聲響有無(wú)異常及卡死。
3、操作工必須使用安全門(mén)，如安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)失靈時(shí)不準開(kāi)機，嚴禁不使用安全門(mén)（罩）操作。
4、運轉設備的電器、液壓及轉動(dòng)部分的各種蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。
5、非當班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準按動(dòng)各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時(shí)操作同一臺吹膜機。相關(guān)人員排除故障。
6、機器修理或較長(cháng)時(shí)間（10分鐘以上）清理模具時(shí)，一定要先將注射座后退使噴嘴離開(kāi)模具，關(guān)掉馬達，維修人員修機時(shí)，操作者不準脫崗。
7、身體進(jìn)入機床內或模具開(kāi)檔內時(shí)，必須切斷電源。避開(kāi)危險區。清理射嘴膠頭時(shí)，不準直接用手清理，應用鐵鉗或其他工具，以免發(fā)生燙傷。攀爬及擱置物品，以防湯傷、電擊及火災。
8、在料斗不下料的情況下，不準使用金屬棒、桿，粗暴捅料斗，避免損壞料斗內分屏、護屏罩及磁鐵架，若在螺桿轉動(dòng)狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。
9、機床運行中發(fā)現設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時(shí)，應立即停機，立即向有關(guān)人員報告，并說(shuō)明故障現象及發(fā)生之可能原因。
10、注意安全操作，不允許以任何理由或借口，做出可能造成人身傷害或損壞設備的操作方式。
三、停機注意事項
1、關(guān)閉料斗閘板，正常生產(chǎn)至機筒內無(wú)料或手動(dòng)操作對空注射。
2、把各開(kāi)關(guān)旋至“斷開(kāi)”位置，節假日最后一班停機時(shí)要將機床總電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉。
3、清理機床，工作臺及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場(chǎng)所干凈、整潔。
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